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  • 凯时国际首页-> d/df/md型多级离心泵
    • d/df/md型多级离心泵系列

      md720-60系列矿用耐磨多级泵

      流量范围:

      扬程范围:

      结构形式:

      720m3/h

      180-600m

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    • 产品参数
    • 生产流程
    • 相关配件
    • 注意事项

    产品简介

    该产品属于md型卧式多级泵,适应于流量720m3/h,扬程180-600m,进出口径300mm的工作环境,系单吸多级分段式离心泵,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。水泵结构采用高效节能水力模型,用于输送固体颗粒含量≤15%,颗粒度≤0.5mm,温度≤80度的中性矿井水及类似的污水介质。水泵部件材质采用优质平衡盘-环系统平衡轴向力,该系统耐磨能力强,正常情况下运转5000小时无需更换,泵体使用寿命≥10年,叶轮等转子部件正常寿命≥5000小时。目前公司生产该系列水泵流量≤1200m³/h,扬程≤1500m。

    卧式多级泵产品图片

    型号参数 

    型号/参数 流量
    q
    扬程
    h
    转速
    n
    轴功率
    pa
    配带电动机 效率
    n
    汽蚀量 进出口径 泵重
    m3/h l/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm kg
    md720-60×3 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    198
    180
    171
    1480 378.3
    428.3
    468.2
    560 y4502-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 3230
    md720-60×4 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    264
    240
    228
    1480 504.4
    571.1
    624.3
    710 y4504-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 3510
    md720-60×5 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    330
    300
    285
    1480 630.5
    713.9
    780.4
    900 y5002-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 3790
    md720-60×6 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    396
    360
    342
    1480 756.6
    856.7
    936.4
    1000 y5003-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 4070
    md720-60×7 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    462
    420
    399
    1480 882.7
    999.4
    1092.5
    1250 y5601-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 4350
    md720-60×8 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    528
    480
    456
    1480 1008.8
    1142.2
    1248.6
    1400 y5602-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 4630
    md720-60×9 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    594
    540
    513
    1480 1134.9
    1285.0
    1404.7
    1600 y5603-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 4910
    md720-60×10 550
    720
    850
    152.8
    200
    236.1
    660
    600
    570
    1480 1261.0
    1427.8
    1560.7
    1800 y800m-4 79.7
    82.4
    79.2
    5.5
    6.0
    7.0
    300 5190

    型号的意义

    md720-60×9
    md:表示耐磨;
    720:表示设计点流量;
    60:表示单级扬程;
    9:表示级数。

    性能曲线

    md720-60型多级泵性能曲线图

    结构说明

    md型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。md型多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

    水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。md型水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

    填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。



    1、操作注意事项

    a、泵只允许在规定的参数范围内运转;

    b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热,降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量;

    c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转,导致泵零件损坏;

    d、泵输送介质不能含有空气或者气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出,同时会产生研磨损坏零件。

    2、泵启动前检查

    a、启动泵前,应先盘动转子,检查转子是否灵活;

    b、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况;

    c、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

    d、检查油环位置、油位计的油位是否正常;

    e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

    3、泵的启动

    a、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀;

    b、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞;用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气;泵内无液体时不允许启动,否则会损坏零件。

    c、启动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,观察压力表和开关的指示,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

    4、泵的运行

    a、本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反应了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35摄氏度,最高温度不应高于75摄氏度;

    b、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

    c、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大时应及时更换。此外,监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况;泵在发生故障时,应停泵,且参考故障排除表进行维修。

    5、泵的停车

    停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭完毕后再停电机,当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

    6、泵的维修

    为了保持泵高效稳定的工作状态,泵必须经常维修,维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否正常工作,是否需要维修或者确定要修的哪一部位。

    在一般条件下,如果坚持精密的测试、记录,定期的总结记录,那么,每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外,下面的维护是经常的;

    a、检查泵底座、泵、电机是否紧固,如果松动会引起泵的振动;

    b、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修;

    c、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;

    d、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。

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