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  • 如何的检修和拆装立式多级离心泵-凯时国际

    发布日期:2015-08-27

      立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备,流动介质(气体和液体,也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入,介质依靠高速转动叶片获得离心力,产生一个高压,从泄压口(出口)流出。立式多级泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心重合泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
     
        这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤:
     
        一、立式多级离心泵解体电机:
     
        1、根据检修现场实际情况(如:安装吊装钩)、挂好起重设备(葫芦、钢丝绳、拉绳)。
     
      2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣,将吊移的电机做起吊重心测试;
     
      3、拆卸电机电源线,拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
     
      4、起吊电机,当电机与水泵脱开有一定距离时,收紧拉绳将电机慢慢下放,(在下放过程中预防电机重心偏移,损坏设备和使人受伤);待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩,取出风叶。
     
      5、用摇表检查电机绕组绝缘,并作好记录;然后做好拆卸标记,拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
     
      6、检查轴承磨损程度,如需更换轴承,用拉码拉出轴承(在取出轴承前将转子抽出,抽出转子时不要碰伤定子绕组,必要时做一定的保护措施)。
     
      7、更换电机轴承,方法有:加热法、降温法、用圆筒直压法。
     
      8、如果是轴承走外圈,检测端盖轴承座与轴承的配合情况,配合不好需对端盖轴承座进行处理,组装电机步骤与拆电机步骤相反。
     
      9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测,(如电机绕组受潮,必须进行烘考除潮,必要时还得加温浸绝缘漆);检测值在规定范围内及可使用。
    二、立式多级离心泵解体水泵: 因水泵有不同生产厂家和不同型号,泵体结构也有不同;但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出,另一种是从上往下一级级拆出。下面就以(下往上)一级级拆出为例:
     
      1、关闭进出口阀门,排尽泵体内的水,做好每一级拆卸标记
     
      2、用拉码拉出泵体上的联轴器,拆出盖扳螺母,取出轴承盖扳,拆出轴承、轴封或填料盘根,拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。
     
      3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝,拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处,吊起水泵移离机座慢慢下放,往下放水泵时切记不要碰弯泵轴,将水泵平放在地面木板上。
     
      4、拧出泵轴尾螺母,拆出轴套,然后拆出叶轮,(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮),最后取出外壳。
     
      5、当第一级的轴套、叶轮、外壳拆出后,应对轴进行除圬处理,再进行下一级拆卸,(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。
     
      6、以下各级拆取方法与上述相同,请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当最后一级部件全拆卸下来为止。
     
      7、整个工作转入修磨部件之间配合面,除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。
     
        三、立式多级离心泵组装计量泵体:
     
        1、当除锈、清理、修磨工作完毕后,开始组装水泵(组装与拆卸的顺序和方法相反)。先将装轴承那一级水平放在木条上,再将出水口那级安放在上面,然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。
     
      2、将第一级叶轮安装在轴上,在外壳边缘放好防水圈。
     
      3、将轴套套在轴上,接着安装下一级外壳,接着安装第二级叶轮,再装上轴套和下一级外壳,以止方法安装n级。
     
      4、安装完最后一级后,将两个反向螺母拧紧。
     
      5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面,拧紧固定螺栓。
     
      6、安装机械密封(或安装盘根填料),接着安装轴承(注意两个轴承的方向),将锁轴承的螺母拧紧。
     
      7、手动盘车、调试转动轻松为宜,安装联轴器。
     
      8、将电机吊放在化工泵体上面,检查两个联轴器之间的间距,一般为3~5mm,检查电机与水泵的同轴度,拧紧电机与泵体的连接螺栓。
     
      9、检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。
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