耐腐耐磨砂浆泵日常维护管理就在于采取各种措施，以减少上述诸多影响。其方法如下。
设备投产前必须做好维护保养设备的准备工作
①编制设备的维护保养规程。
②编制填写设备的润滑卡片，绘制润滑图表。
③对员工进行技术(水泵技术)培训，指导员工学习设备的结构、性使用、维护保养、安全操作等方面的知识。并进行理论和操侧技术考核，合格者方可操作该设备。
④准备必需的维护保养工、器具和符合要求的润滑油。
⑤对设备的安装、精度、性能、安全装置、控制和报螯装|等进行全面检査，对所有附件进行清点核对，一切就绪后，方能用设备。
在设备使用中必须严格执行岗位责任制
在耐腐耐磨砂浆泵使用过程中严格执行巡回检查制度，mi填写记录表格中规定的内容，使所有的偶发故障的苗头及不正常
在石油、化工生产过程中，最常见的是磨损、蚀损、污损和老损。磨损通常是在泵运行过程中相对摩擦造成的;而蚀损则由输送介质、电化学腐蚀和应力腐蚀等造成的;污损是由尘埃及油污_等造成的;而老损则是材质老化、脆化和变质等造成的。
泵性能的降低，并不单纯指发生故障而停止工作，即使仍在运行工作，而产量、质量和收率下降，或者效率过低、消耗增大等，从严格上来衡量都应当看成是泵性能的降低或称为劣化，即使没有停止工作，这样的现象也属于磁力驱动泵的故障之列。由于这些因素的影响，致使泵的使用期限缩短，无法达到使用周期。
日常维护管理就在于采取各种措施，以减少上述诸多影响。其方法如下。
设备投产前必须做好维护保养设备的准备工作
①编制设备的维护保养规程。
②编制填写设备的润滑卡片，绘制润滑图表。
③对员工进行技术培训，指导员工学习设备的结构、性使用、维护保养、安全操作等方面的知识。并进行理论和操侧技术考核，合格者方可操作该设备。
④准备必需的维护保养工、器具和符合要求的润滑油、齓
⑤对设备的安装、精度、性能、安全装置、控制和报螯装|等进行全面检査，对所有附件进行清点核对，一切就绪后，方能用设备。
在设备使用中必须严格执行岗位责任制
在耐腐耐磨砂浆泵使用过程中严格执行巡回检查制度，填写记录表格中规定的内容，使所有的偶发故障的苗头及不正常|
态能及早发现，并得到及时准确的处理，使其在最短时间内恢复正常,并达到安全运行性能。
岗位操作人员的日常维护保养的工作如下。
①检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
②检査有关部位的压力、振动和杂音。
③检查电动机与联轴器对中情况和运行的平稳度。
④检查控制计量仪表与调节器的工作情况。
⑤检查冷却系统的情况。
⑥检查人口、进口阀，制动器及事故报警装置是否完好。
⑦检査连接螺栓，安全保护罩是否完良好。
⑧检查各密封点有无泄漏等。
认真做好设备润滑工作，严格执行设备润滑规程
润滑是维护保养的重要内容，是设备正常运转的必要条件，为戚少设备的机械磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，就必须认真做好设备润滑工作，并严格按“五定”、“三级过滤”的要求对设备进行润滑。
严格遵循以维护为主、检修为辅的原则。
严格执行设备维护保养制度，岗位操作人员要做到“四懂”，
“三会”(四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。三会：会使用、会维护保养、会排除故障)，把故障消除在初起之时。
严格执行(机泵)包机责任制
由化、机、电和仪人员四位一体，设备管理人员参加的包机泵机责任制，分工明确，责任落实。实行定人、定质、定机、定责任的维护保养制度。
提高耐腐耐磨砂浆泵的利用率
对无堵塞排污泵的合理使用、正确操作和精心维护的目的是延长泵的使用周期，其效果是提高设备的利用率。经査证，操作、使用和维护不当，是造成泵类设备陈旧老化，故障产生，频繁检修的主要原因。多数泵类设备事故都是由于操作、使用不当而引起的。
