采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化：采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。
转子泵工作原理:
转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有i室中充满介质;到位置b时，b室中封闭了部分介质;到位置c时，a室中也封闭了介质;到位置d时，a室b室与ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。
转子泵应用范围:
1.食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水
2.水果浓缩物：布丁、果酱、果冻、番茄酱
3.糊类产品：脂肪及油脂等等
4.化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等
5.药物类：浸膏、乳剂、药丸浆等等
6.化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物
转子泵技术参数:
1.流量：q=200升/小时～400,000升/小时
2.输送物料粘度范围：1cp～1000,000cp
3.出口最高压力：0.1-1.2mpa(在高粘度时)特殊配置能达到1.6mpa
4.产品温度：常温(特殊要求需注明)
1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。
2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。
3.适用于就地cip清洗与蒸汽消毒，完全符合美国fda规范要求及医药级(gmp)规范要求。
4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。
5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000cp和含固量达55%的浆料。
10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低。
