md155-凯时国际

产品简介

该产品属于md型耐磨多级泵，流量155m3/h，扬程134-670m，进出口径150mm的工况，材质采用球铁或铸钢，耐磨性能强，用于输送固体颗粒含量≤15%，颗粒度≤0.5mm，温度≤80度的中性矿井水及类似的污水介质，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。泵采用优质平衡盘-环系统平衡轴向力，正常情况下运转5000小时无需更换，泵体使用寿命≥10年，叶轮等转子部件正常寿命≥5000小时。目前公司生产该系列水泵流量≤1200m³/h，扬程≤1500m。

型号参数 

型号/参数	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	配带电动机		效率 n	汽蚀量	进出口径	泵重
	m3/h	l/s	m	r/min	kw	功率kw	型号	%	m	mm	kg
md155-67×2	100 155 185	27.8 43.1 51.4	152 134 118	2950	59.99 71.59 77.20	90	y2-280m-2	69 79 77	3.2 5.0 6.6	150	830
md155-67×3	100 155 185	27.8 43.1 51.4	228 201 177	2950	96.7 114.7 123.1	132	y2-315m-2	63.0 74.0 73.4		150	952
md155-67×4	100 155 185	27.8 43.1 51.4	304 268 236	2950	129.0 152.9 164.2	200	y2-315l2-2	63.0 74.0 73.4		150	1024
md155-67×5	100 155 185	27.8 43.1 51.4	380 335 295	2950	161.2 191.1 205.2	220	y2-355m1-2	63.0 74.0 73.4		150	1145
md155-67×6	100 155 185	27.8 43.1 51.4	456 402 354	2950	193.5 229.3 246.3	280	y2-355l1-2	63.0 74.0 73.4		150	1435
md155-67×7	100 155 185	27.8 43.1 51.4	532 469 413	2950	225.7 267.5 287.3	315	y2-355l2-2	63.0 74.0 73.4		150	1558
md155-67×8	100 155 185	27.8 43.1 51.4	608 536 472	2950	258.0 305.7 328.4	355	y2-450s--2	63.0 74.0 73.4		150	1700
md155-67×9	100 155 185	27.8 43.1 51.4	684 603 531	2950	290.2 344.0 369.4	450	y2-4003-4(6kv)	63.0 74.0 73.4		150	1860

型号的意义

md155-67×6
md：表示耐磨；
155：表示设计点流量；
67：表示单级扬程；
6：表示级数。




性能曲线


结构说明

md型卧式多级泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。md型多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

水泵叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。md型水泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。水泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。



md型矿用多级泵的装配和拆卸

1、泵的装配  
本md型矿用泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。