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  • dg46-50×(3-12)多级锅炉给水泵
dg46-50×(3-12)多级锅炉给水泵

优  势:自主开发,自产自销,批量生产,为您节省采购和运行成本
流  量:46m3/h
扬  程:150-600m
电  机:配套功率37-132kw
材  质:ht200、ht250、qt600、zg、304、316、316l、317l、904l、cd4-mcu等

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产品介绍

产品简介

dg多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于流量46m3/h,扬程150-600米的高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6mpa。dg高温锅炉给水泵采用公司优化水力模型生产。充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 mpa。

泵为卧式单吸多级分段离心泵,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。



型号参数

型号/参数 流量
q
扬程
h
转速
n
轴功率
pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 叶轮直径 进出口径 出口口径 泵重
m3/h l/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm mm kg
dg46-50×3 30
46
55
8.33
12.78
15.28
166.5
150
138
2950 25.10
30.21
32.12
37 y2-200l2-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 372
dg46-50×4 30
46
55
8.33
12.78
15.28
222
200
184
2950 33.47
40.28
42.82
45 y2-225m-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 403
dg46-50×5 30
46
55
8.33
12.78
15.28
277.5
250
230
2950 41.84
50.35
53.53
55 y2-250m-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 434
dg46-50×6 30
46
55
8.33
12.78
15.28
333
300
276
2950 50.21
60.42
64.23
75 y2-280s-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 465
dg46-50*7 30
46
55
8.33
12.78
15.28
388.5
350
322
2950 58.58
70.49
74.94
75 y2-280s-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 496
dg46-50*8 30
46
55
8.33
12.78
15.28
444
400
368
2950 66.94
80.56
85.64
90 y2-280m-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 527
dg46-50×9 30
46
55
8.33
12.78
15.28
499.5
450
414
2950 75.31
90.63
96.35
110 y2-315s-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 558
dg46-50×10 30
46
55
8.33
12.78
15.28
555
500
460
2950 83.68
100.70
107.05
110 y2-315s-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 589
dg46-50*11 30
46
55
8.33
12.78
15.28
610.5
550
506
2950 92.05
110.77
117.76
132 y2-315m-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 606
dg46-50×12 30
46
55
8.33
12.78
15.28
666
600
552
2950 100.42
120.84
128.46
132 y2-315m-2 53.6
62.2
64.5
2.4
3.0
3.8
210 80 80 637



型号含义

例:dg46-50×5
dg表示单吸多级锅炉给水泵,46表示泵设计点流量 ,50表示泵单级扬程,5表示泵级数。
扬程:h=740~2150m(高压) ;h=409~1056m(次高压); h=270~672m(中压)。



结构及工作原理

1、dg锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。

2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。



3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。



5、dg锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。

dg锅炉给水泵主要故障及处理

故障

原因

解决方法

1、水泵不吸水;压力表及真空表的指针剧烈跳动 注入水泵的水不够;水泵或仪表漏气 再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水,真空表显示高度真空 底阀没有打开或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超过允许值 校正或更换底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力,而水泵仍不出水 出水管阻力太大;旋转方向不对;叶轮淤塞;水泵转速不够 检查或缩短出水管;改变电机转向;清洗叶轮;增加水泵轴的转速
4、流量低于预计 水泵淤塞;密封环磨损过多;转速不够 清洗水泵及管道;更换密封环;增加水泵轴的转速
5、水泵消耗的功率过大 填料压盖过紧;叶轮磨损;水泵供水量增加 拧松填料压盖或将填料取出打方;更换叶轮;调节闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音,流量下降直到不出水;平衡装置早期磨损 闸阀开得太大;吸水管阻力太大;在吸水处有空气渗入;吸水高度过大;所输送液体温度过高 调节闸阀以降低流量;检查吸水管道;检查底阀;减少吸水高度;拧紧或堵塞漏水处;降低液体温度
7、水泵振动 泵轴与电机轴线不在同一条中心线上 把水泵和电机的轴中心线对准
8、轴承过热 没有油或油脏;水泵轴与电机轴不在一条中心线上 注油或换油;把轴中心线对准

dg锅炉给水泵启动步骤

(一)起动:
警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考以下步骤进行。
1、给水泵在起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2、检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤亡。
5、起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行:
1、本dg给水泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管决对不允许堵塞。
2、该泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。
警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。
3、该水泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、多级泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。
警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。
5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
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