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dg200-50x(2-12)锅炉给水泵

优　　势：自主开发，自产自销，批量生产，为您节省采购和运行成本
流　　量：200m3/h
扬　　程：100-600m
电　　机：配套功率配套功率110-500kw
材　　质：ht200、ht250、qt600、zg、304、316、316l、317l、904l、cd4-mcu等

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产品介绍

产品简介

dg多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构，可输送清水或物理化学性质类似清水的液体，适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃，进口允许压力≤0.6mpa。水泵充分考虑高温环境，合理采用部件锻造工艺，合理设计降温散热结构，合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力，转子部件正常寿命≥6000小时，泵体采用合金铸（锻）造，使用年限≥10年，目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 mpa。本产品适用于流量200m3/h，扬程100-600m工况，适应工厂或城市高压给排水，在电厂钢厂企业广泛应用。

dg200-50给水泵型号参数

型号	流量 q (m³/h)	扬程 h (m)	转速 n (r/min)	效率 η (%)	功率(kw)		必需汽蚀余量npshr (m)	叶轮直径 (mm)	质量 (kg)
型号	流量 q (m³/h)	扬程 h (m)	转速 n (r/min)	效率 η (%)	轴功率 p	电机功率	必需汽蚀余量npshr (m)	叶轮直径 (mm)	质量 (kg)
dg200-50×2	132 200 240	116 100 91	2950	79 81 78	48.01 67.28 76.3	110	4.2 4.8 5.5	213	432
dg200-50×3		174 150 135			71.97 100.86 113.12	132			502
dg200-50×4		232 200 180			95.97 134.48 150.82	185			572
dg200-50×5		290 250 225			121.50 168.10 188.53	200			642
dg200-50×6		348 300 270			143.95 201.72 226.24	250			712
dg200-50×7		406 350 315			167.94 235.34 263.95	280			782
dg200-50×8		464 400 360			191.94 268.96 301.65	315			852
dg200-50×9		522 450 405			215.93 302.59 339.36	355			922
dg200-50×10		580 500 455			240.07 336.42 381.50	400			982
dg200-50×11		638 550 500.5			264.08 370.06 419.65	450			1042
dg200-50×12		696 600 546			288.08 403.70 457.80	500			1642

结构及工作原理

1、dg锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。

2、中低压给水泵（扬程50-684m）的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压给水泵（扬程409-1450m）采用铸钢或不锈钢。

3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构：本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

5、dg锅炉多级泵工作原理：在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸气经压缩机后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。

锅炉给水泵的装配和拆卸

1、泵的装配水泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

dg锅炉给水泵主要故障及处理

故障	原因	解决方法
1、水泵不吸水；压力表及真空表的指针剧烈跳动	注入水泵的水不够；水泵或仪表漏气	再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空	底阀没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超过允许值	校正或更换底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水	出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够	检查或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴的转速
4、流量低于预计	水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够	清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴的转速
5、水泵消耗的功率过大	填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加	拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调节闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损	闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗入；吸水高度过大；所输送液体温度过高	调节闸阀以降低流量；检查吸水管道；检查底阀；减少吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度
7、水泵振动	泵轴与电机轴线不在同一条中心线上	把水泵和电机的轴中心线对准
8、轴承过热	没有油或油脏；水泵轴与电机轴不在一条中心线上	注油或换油；把轴中心线对准

dg锅炉给水泵启动步骤

(一)起动：
警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考以下步骤进行。
1、给水泵在起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
2、检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。
5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行：
1、本dg给水泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。
2、本dg给水泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。
警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、本dg给水泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、多级泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

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